檢重秤的基本結構及工作原理圖解，檢重秤由進料輸送機、稱重輸送機、稱重模塊、防風罩、V字槽形護板、出料輸送機、剔除裝置、稱重控制器、電氣控制系統(tǒng)及機架等組成，

1-進料輸送機2-稱重輸送機3-稱重模塊4-防風罩5-V字槽形護板6-出料輸送機7-剔除裝置8-稱重控制器9-電氣控制系統(tǒng)10-機架

產(chǎn)品在線檢重秤工作原理

     檢重秤生產(chǎn)線或輸送系統(tǒng)，通過進料輸送機進入，在V字槽形護板的導向作用下，產(chǎn)品導入稱重輸送機；稱重控制器采用外部觸發(fā)模式時，當導入光電開關檢測到化妝品時，開始進行重量檢測，當導出光電開關檢測到產(chǎn)品時，重量檢測結束，得出產(chǎn)品的檢測重量值；稱重控制器采用內部觸發(fā)模式時，預設內部重量觸發(fā)值、內部重量結束閥值，當稱重輸送機檢測產(chǎn)品重量大于內部重量觸發(fā)值時，開始進行重量檢測，當稱重輸送機檢測化產(chǎn)重量小于內部重量結束閥值時，重量檢測結束，得出產(chǎn)品的檢測重量值。稱重控制器根據(jù)檢測重量值與目標重量值比較，判定被檢測物重量是否合格，不合品通過剔除裝置將其剔除。

     通過調節(jié)導入輸送機速度控制產(chǎn)品的進入檢重輸送機的速度，確保檢重輸送機上只有一件被檢測的物體，保證檢重秤的稱量準確性，同時也保證進料輸送機、稱重輸送機及出料輸送機的速度一致性。

檢重秤的基本結構及工作原理圖解主要指標
2.2.1被檢工件尺寸：200mm×φ10-30mm;
2.2.2被檢工件量大重量：300g;
2.2.3被檢工件通過量：80件/分鐘；
2.2.4輸送機臺面尺寸：導入輸送機、檢重輸送機、剔除輸送機長度均為300mm，寬度為100mm，生產(chǎn)線高度為750±50mm;
2.2.5輸送機速度：0.7m/s;
2.2.6準確度等級：Ⅲ級；
2.2.7檢測精度：±0.5g
2.2.8稱重傳感器量程：5kg、安全過載：150%、防護等級：IP65;
2.2.9最大稱量：500g;
2.2.10計量方式：動態(tài)計量；
2.2.11剔除方式：氣吹剔除；
2.2.12電源：220V/50Hz;
2.2.13壓縮空氣：0.4-0.7MPa;
2.3系統(tǒng)功能
2.3.1系統(tǒng)具備就地/遠程兩種控制功能，具備集中控制的通訊接口，具有與生產(chǎn)線聯(lián)鎖功能。
2.3.2具有自動調零，自動零點跟蹤，自動校準等功能。
2.3.3具有靜態(tài)、動態(tài)校準，消除動態(tài)影響。
2.3.4具有內部觸發(fā)、外部觸發(fā)檢重功能。
2.3.5具有多種產(chǎn)品設定和選擇功能，任意切換。
2.3.6具有5個重量分類區(qū)，屏幕直接顯示。
2.3.7具有班統(tǒng)計、日統(tǒng)計、月統(tǒng)計、長期統(tǒng)計功能，統(tǒng)計合格品、不合格品（欠重、超重）數(shù)量以及合格品率、小時產(chǎn)量等，并實時上傳用戶管理系統(tǒng)，具有多種圖形統(tǒng)計顯示；
2.3.8提供反饋調節(jié)信號，控制產(chǎn)品包裝重量，有效節(jié)約成本。
2.3.9具有不合格品、故障報警信息，采用聲光顯示。

3設計計算
3.1稱重輸送機速度確定
3.1.1被檢工件長度L1:200mm
3.1.2稱重輸送機長度L2:300mm
3.1.3被檢工件在稱重輸送機上有效稱重運行距離L3:L2-L1=100mm
3.1.4被檢工件通過量N:80件/分鐘
3.1.5單個工件通過稱重輸送機所需時間t:60/N=0.75s
3.1.6稱重輸送機運行速度v:(L1+L2）/t=0.67m/s
3.1.7為保持導入輸送機、檢重輸送機、剔除輸送機的速度一致性，取輸送機運行速V為0.7m/s
3.1.8被檢工件在稱重輸送機實際稱重時間T:L3/V=0.143S
3.1.9稱重控制器采樣頻率f:0.005s
3.1.10稱重控制器采樣數(shù)n:T/f=28（滿足n≥20的要求）
3.2稱重傳感器選型
3.2.1稱重輸送機臺面重量G1:3.7kg
3.2.2稱重傳感器數(shù)量n1:1化妝品在線檢重秤的設計與應用
3.2.3稱重傳感器載荷：G1/n1=3.7kg
3.2.4選用HBM PW6KRC3型單點稱重傳感器，根據(jù)傳感器選型手冊選取額定載荷（量程）為5kg。
3.3不合格品剔除方式確定
3.3.1被檢工件量大重量：300g
3.3.2被檢工件通過量：80件/分鐘
3.3.3被檢工件重量相對較輕（<500g）、通過速度高，剔除方式選用：氣吹剔除。

檢重秤的主要結構及技術特點

4.1稱重輸送機由主、從動滾筒、皮帶、伺服電機、機架等組成，主、從動滾筒采用腰鼓形結構設計，有效防止皮帶跑偏，同時主、從動滾筒需要做動平衡試驗，等級6.3G（偏差0.3g），避免主、從滾筒動不平衡造成的振動對稱重計量的影響。

     廣東智能電子秤廠稱重輸送機采用伺服電機驅動，可根據(jù)被檢工件的長度、通過量等參數(shù)，及時調整輸送機的運行速度，確保稱重輸送機臺面上只有一件產(chǎn)品進行稱重；伺服電機與主動滾筒之間通過同步齒形帶傳動，傳動平穩(wěn)、無噪聲。稱重輸送機皮帶上設有V字槽形護板，有效防止圓柱形產(chǎn)品在輸送過程中的產(chǎn)生滾動，確保稱重計量的穩(wěn)定性、準確性。稱重輸送機設有防風罩，防止外界風對稱重計量的影響，同時也防止人員接觸稱重輸送機，影響稱重計量。稱重輸送機與機架之間采用止榫結構設計，搭扣固定，快速釋放，方便輸送機的清理、維護等。稱重輸送機主、從動滾筒處均設有光電檢測開關，檢測產(chǎn)品是否完全進入稱重輸送機以及產(chǎn)品是否要離開稱重輸送機，確保整個產(chǎn)品在稱重輸送機上進行稱重計量，保證稱重的準確性。

4.2進料輸送機、出料輸送機與稱重輸送機結構相同，但主、從動滾筒不做動平衡試驗。

4.3稱重模塊采用全封閉結構設計，由底座殼體、稱重傳感器、連接座等組成，底座殼體在連接座稱重傳感器下方設有過載保護螺栓，稱重模塊裝配完成后需要做壓載測試，將載荷增加到額定載荷時，稱重傳感器輸出為2mV，通過調節(jié)過載保護螺栓，如果繼續(xù)將載荷增大到超過額定載荷時，稱重傳感器輸出毫伏值不變。稱重傳感器選用HBM PW6KRC3型單點稱重傳感器，最大秤臺尺寸為300mm×300mm。

4.4剔除方式根據(jù)產(chǎn)品重量及通過量等可選用氣吹式或氣缸推桿式，對于產(chǎn)品重量小于500g，可選用氣吹式剔除，氣吹式剔除結構簡單，高效。剔除裝置固定在出料輸送機上，將不合格品（欠重、超重）按重量分類，可采用多組剔除裝置，使不合格品分別進入相應的收集箱，如不合格品收集箱采用全封閉結構設計，收集箱上設有取料門并配鎖，專人負責，確保不合格品能有效管理。

4.5電氣控制系統(tǒng)可編程控制器，接受到用戶生產(chǎn)線運行信號，電氣控制系統(tǒng)自動啟動運行，同時如果化妝品在線檢重秤出現(xiàn)故障報警，也將故障信息反饋給用戶生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。當進料輸送機光電開關檢測到產(chǎn)品，化妝品在線檢重秤運行，對產(chǎn)品在線稱重計量，不合格品通過剔除裝置從生產(chǎn)線上剔除。將重量檢測統(tǒng)計結果實時提供反饋調節(jié)信號，控制產(chǎn)品包裝重量。